تشریح دستگاه cnc و nc ، دستگاه فرز cnc

با سلام امروز قصد داریم به دستگاه cnc و nc ، دستگاه فرز cnc و همچنین تفاوت این دو دستگاه بپردازیم

و نحوه کارکرد این دو دستگاه را بررسی کنیم.

با ما همراه باشید.

 

 

 

دستگاه cnc

در دستگاه‌های ماشین ابزار سی‌ان‌سی مدرن، طراحی یک قطعهٔ مکانیکی و برنامه تولید آن کاملاً خودکار انجام می‌شود.

هندسه مکانیکی جسم با استفاده از نرم‌افزارهای طراحی به کمک کامپیوتر (CAD) تعریف شده

و بعد از این که به وسیله نرم‌افزارهای تولید به کمک کامپیوتر(CAM) به دستورات تولیدی و ساختی تبدیل می‌شود.

سرانجام این دستورات که برای سیستم یک ماشین تولیدی قابل فهم است، روی یک ماشین کنترل عددی (CNC) بارگزاری می‌شوند.

برای اینکه این مطلب قابل درک تر و فهموم بهتری داشته باشد با ادامه مطلب ما همراه باشید.

از آنجایی که برای ساخت یک قطعه ممکن است از لوازم های متخلفی مثل مته رنده تراش و …

مورد نیاز باشد ماشین آلات مدرن (CNC) قابلیت تمام نصب تمام این ابزارت مورد نیاز برای ساخت سیلندر یا لوازم جک هیدرولیک را دارد.

تفاوت دستگاه cnc و nc

سیستم‌های NC، از سخت‌افزار الکترونیکی بر پایه تکنولوژی مدارهای دیجیتالی استفاده می‌کنند.

سی ان سی یک مینی کامپیوتر یا میکرو کامپیوتر را برای کنترل ماشین ابزار بکار می‌گیرد

و تا حد امکان مدارهای سخت‌افزار اضافی را در واحد کنترل حذف می‌کند.

گرایش از NC بر پایه سخت‌افزار، به CNC مبتنی بر نرم‌افزار، انعطاف‌پذیری سیستم را افزایش میدهد و قابلیت تصحیح برنامه‌ را در حین استفاده فراهم ساخت.

در دستگاه NC چیزی به نام کامپیوتر یا سنسور وجود ندارد.

ولی در دستگاه سی ان سی قطعه کار را روی صفحه سنسور دار گذاشته میشود و در اصطلاح ساده تر آن را بند می‌کنیم.

دستگاه به کمک هوش مصنوعی خود و با دادن طرح به کامپیوتر دستگاه، می‌تواند با وجود ۳ محور خود (x y z) طرح مورد نظر را روی قطعه کار پیاده کند.

 کد های G

کد های G زبان مورد استفاده برای کنترل دستگاه ها سی ان سی میباشد.

اپراتور این دستگاه ها با استفاده از این زبان برنامه نویسی دستورات لازم را برای ایجاد طرح مورد نظر خود به دستگاه اعمال میکنند.

به طور مثال با دادن  کد G X50 Z50 محور دستگاه در یک خط مستقیم (50 ، 50) به حرکت در می آید.

این دستگاه با دقت بالایی در حد میکرون صورت میگیرد و نیازی به اندازه گیری اپراتور نمی باشد.

ب همین دلیل ماشین آلات cnc دقت و سرعت کار را به مراتب افزایش میدهند.

 

 

 

تشریح دستگاه cnc

دستگاه های سی ان سی عموما در راستای سه محور x z y حرکت میکنند.

سیستم کنترل این موتور را به صورت حلقه باز یا حلقه بسته صورت می گیرید.

در سیستم های حلقه باز ارتباط فقط در جهت کنترلر به موتور بر قرار میشود.

در حالی که در سیستم های حلقه بسته بازخورد هایی از خروجی سیستم ها مثل موقعیت سرعت و …

به کنتلر داده می شود.

از مزایای سیستم حلقه بسته این است که میتوان اشتباهات و خطا های رخ داده را اصلاح کرد.

این خطا ها ممکن از بر اثر جنس قطعه ، میزان بار داده شده توسط اپراتور ( میزان براده برداری ) ، درجه حرارت و … باشد.

 

نمونه های از دستگا های cnc

 

دستگاه تراش cnc

دستگاه تراش ، ماشینی است که برای تراشیدن قطعات چوبی و قطعات فلزی استفاده می شود

گروه صنعتی پارس جک با بهره گیری از دستگاه سی ان سی تراش قادر به تولید انبوه با سرعت قابل قبول و دقت لازم

میتواند قطعات جک های هیدرولیکی را با اندازه های مورد نیاز تولید و بازسازی کند

دستگاه تراش cnc بر طبق سه محور مشخص شده و اندازه های که اپراتور دستگاه مشخص کرده است

با استفاده از کد های G عملیات براده برداری را انجام میدهد.

این دستگاه مناسب برای قطعاتی است که مقاطع دایره ایی دارد.

 

دستگاه فرز cnc

فرز یک دستگاه ماشین‌کاری است

که از ابزار تراش دایره ایی شکل برای براده برداری از جسم مورد نظر استفاده می‌کند.

محور ابزار تراش توسط برنامه‌های داده شده به دستگاه با پیشروی در یک جهت و زاویه مشخص عمل براده برداری مورد نظر را انجام می‌دهد.

دستگاه فرز CNC از کد  G  که یک کد استاندارد بین تمامی دستگاه‌های ماشین کاری cnc است استفاده می‌کنند.

حرکت دستگاه‌ فرز cnc، اغلب به سه راستای X  Y  Z محدود شده است. اما امروزه دستگاه فرز cnc چهار تا شش محوره نیز در بازار وجود دارند.

گروه صنعتی پارس جک با بهره گیری از دستگاه فرز cnc قادر به فرز کاری قطعات جک هیدرولیک می باشد.

 

 

 

سایر دستگا های cnc موجود را میتوان دستگا های

برش پلاسما

تخلیه الکتریکی

و همچنین دستگاه برش جت آب نیز نام برد.

 

امیداوریم این بخش از مطالب ما مورد پسند شما عزیزان واقع شده باشد.

با دیگر مطالب با ما همراه باشید.